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    PE-RT II型管道系統 電熔焊接--基本原理和注意事項

    作者:admin 發布日期:2021/7/14 關注次數: 二維碼分享

    一、 電熔焊接工藝基本原理

    PE-RTII型預制直埋保溫管相對于熱熔對接,電熔連接的工藝過程比較簡單(圖1可以很直觀地看到這個過程),主要包括   以下幾步:

    1)檢查待焊部件的規格是否正確、機具是否完好;

    2)按要求將管材焊接部位進行充分的刮皮處理;用筆標計管材管件的安裝位置(或應插入的深度);

    3)按要求安裝好管材、管件,并用合適的夾具固定好;

    4)將接線柱與焊機連接;

    5)向焊機輸入正確的焊接參數并開始焊接(或用電熔焊機的掃描槍掃描電熔管件上的焊接條形碼);

    6)焊接完成后可以看到觀察孔突出,保持夾具緊固狀態冷卻。


    “興紀龍管道”pertII型兩種連接方式

    1)PE-RTII型電熔連接時,必須采用陜西興紀龍管道股份有限公司專用電熔焊機。

    2)應采用相同牌號原材料生產的管材和管件,如 PE-RT II/XRT70。

    3)電熔管件的質量

    電熔管件質量是核心,應選擇質量合格的管件。一個好的電熔管件,體現在電熱絲分布、電熱絲螺距的設計、電阻的穩定性、布絲工藝、冷區長度、熔區長度等等各個方面。

    4)污染或氧化、表面處理

    為避免污染,在將管件裝到管材上之前盡量不要打開包裝;如果管件各端是分別焊接的,zui好一次只打開包裝袋的一端,保留袋子可以避免管件內部污染。切除表面氧化皮時,應達到連接程序中規定的刮皮深度,通常焊接表面刮皮深度為0.1- 0.3mm左右,并盡量采用合適的工具連續切削。否則沒刮皮的位置就容易焊不好出現漏水。刮皮處理后的表面切勿手摸。焊接表面必須干燥。

    5)配合間隙、不圓度、插入深度、軸向對中與定位

    裝配前,應檢查和確認管端切口垂直于管材軸線,并且清除毛刺。裝配時要確保管材裝配到位,避免空燒,甚至引起著火。控制橢圓度。橢圓度引起的間隙,單邊zui大不應超過管材外徑的2%(另一邊貼緊);或周邊間隙不超過外徑的1%。否則應檢查部件的尺寸,或采取校圓處理,用機械校直或復圓或者在端部熱熔對接一小段直管。焊接大口徑規格電熔管件時,一定要對管件進行支撐和固定,否則管件加熱熔融后會由

    于重力作用而下垂,導致上半部將熔體都擠壓溢出了,下半部分間隙太大,熔體壓力不夠。

    6)電源

    焊機的輸入電壓必須穩定。如果電源接線超過 50m 就必須檢查導線截面積符合要求;超過 100m 時,zui好使用發電機。如果用發電機作為電源,應考慮其功率大小和工作特性,能夠適合帶動感性負載工作。

    7)焊接設備

    電熔焊接設備應符合GB/T 20674.2-2006【塑料管材和管件 聚乙烯系統熔接設備 第2部分:電熔連接】(ISO 12176-2)。其日常維護非常重要,應定期進行。焊接之前務必確定焊接設備的功率與電熔管件所需焊接能量的匹配,避免“小馬拉大車”,形成假焊/虛焊。特別是大口徑的電熔管件(例如>dn200),就要用大功率的電熔焊機,反之小口徑規格的電熔管件,只能用小功率的電熔焊機,否則就會“大馬拉小車”,過熱,導致電熔管件噴漿,焊“冒了”,甚至產生危險。特別是在工地上,經常會有不同規格的電熔管件,焊接不同規格管件時一定要注意電熔焊機的功率,千萬不能偷懶,不能一臺焊機打天下,不能同樣的參數焊到底。

    8)焊接電壓

    焊接時,應確保電熔焊機輸出電壓準確、穩定在 39.5V±0.5V,電熔管件規格越大,對電壓穩定性要求越高。

    9)冷卻過程。

    冷卻是為了接頭達到足夠的強度。在冷卻過程中應保持焊接組件處于夾緊同軸狀態。不得采取人為強制冷卻措施。

    10)施工環境和溫度

    電熔焊接的關鍵是能量的輸入和控制,環境溫度發生變化時,要確保能夠對焊接能量進行調節或者補償。例如改變輸入電壓或增減焊接時間,以適合極限環境溫度的要求。因此冬季施工,必須采用能夠識別環境溫度并自動進行溫度補償的電熔焊機。而且電熔焊機到了工地上,還應放置一段時間,與環境溫度相適應之后在進行焊接,否則電熔焊機識別不到真實的環境溫度。同時,應避免強烈的陽光直射造成管材(管件)溫度不均。另外,刮風、揚塵、雨雪天氣均應采取遮護措施以防污染。焊接較大口徑的管材時,還要將管材遠端管口封蓋,避免氣流形成“穿堂風”。溝內連接時,接頭周邊至少要有150mm的操作空間,以便于操作,減少污染可能。

    11)其它注意事項

    熔接是一個熟練工種,人員必須持證上崗,并應戴手套、護目鏡操作。焊接完成時,至少要有一個觀察孔冒出來。如果觀察孔變化情況出現異常,應檢查焊接工藝,并對焊接設備和焊接過程進行檢查和排查。

    若焊接過程中發生異常中斷,應及時檢查和排除異常。


    注:以上資料基于高密度 PE100 級 PE-RT II 材料,如道達爾 PE-RT II/XRT70 材料。否則, 相關焊接電壓、焊接時間等工藝不適合,造成焊口失效,危及管道系統安全。

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